标准探头实测曲线
描述指定探头、介质和试验条件下的冷却响应；不等同于生产工件表面或芯部曲线。
碳当量(CE)计算器
评估钢材焊接裂纹风险。支持三种行业公式——CE(IIW)、Pcm和CET，交互式风险仪表盘
CE(IIW)
=
C
+
Mn/6
+
(Cr+Mo+V)/5
+
(Ni+Cu)/15
IIW • C > 0.12% 碳钢及低合金钢
Pcm
=
C
+
Si/30
+
Mn/20
+
Cu/20
+
Ni/60
+
Cr/20
+
Mo/15
+
V/10
+
5B
Ito-Bessyo • C ≤ 0.12% 低碳钢及管线钢
CET
=
C
+
(Mn+Mo)/10
+
(Cr+Cu)/20
+
Ni/40
ThyssenKrupp
输入参数
化学成分 (wt%)
预设钢种：
C
0.01 – 0.80
Mn
0 – 2.00
Si
0 – 1.50
Cr
0 – 3.00
Ni
0 – 4.00
Mo
0 – 1.50
Cu
0 – 1.00
V
0 – 0.50
B
0 – 0.005
计算结果
CE (IIW)
0.500
wt%
Pcm (Ito-Bessyo)
0.340
wt%
CET (ThyssenKrupp)
0.380
wt%
焊接裂纹风险 (基于CE(IIW))
0.0
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0+
一般 — 需采取一定预防措施
中等预防措施。建议预热100–200°C。
推荐公式：CE(IIW) (C = 0.20% > 0.12%)
根据此成分计算DI
参考文献：CE(IIW): IIW Recommendation Doc. IX-536-67 · Pcm: Ito Y., Bessyo K. (1968) · CET: ThyssenKrupp Stahl AG
风险阈值基于AWS D1.1、EN 1011-2及GB/T 19879-2015。CE(IIW)不适用于含硼钢，含硼钢请使用Pcm公式。
风险阈值基于AWS D1.1、EN 1011-2及GB/T 19879-2015。CE(IIW)不适用于含硼钢，含硼钢请使用Pcm公式。
Data Types / 数据类型
三类数据不能混用
本站每一条曲线和结论，都按数据取得方式明确标识。
软件预测曲线
由已说明的模型和输入条件计算；属于预测结果，不是生产实测数据。
真实工件内部实测曲线
来自实际工件内部测点；用于判断真实冷却过程，并与淬火后硬度、组织和性能核对。
除非明确标注并经过验证，任何一类数据都不能转换或替代另一类数据。查看技术方法与专利信息
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